UCP206 Шарикоподшипник опорного блока

Использование системы охлаждения корпуса подшипника. Охлаждающая вода седла подшипника при правильном использовании корпуса не только продлевает срок службы седла подшипника, но и повышает эффективность производства. Материал корпуса подшипника обычно изготавливается из специальной стали корпуса подшипника, подвергнутой различной обработке, а лучшая сталь корпуса подшипника также имеет предел использования, например, температуру. Седло подшипника в рабочем состоянии, если температура формы слишком высока, на поверхности сердечника формы легко появляются ранние трещины, а на некоторых седлах подшипников на большой площади появляется даже не более 2000 трещин формы. Даже седло подшипника в производстве, поскольку температура седла подшипника слишком высока, сердечник формы изменил цвет и даже достиг температуры более 400 градусов после измерения, такая температура легко взломать при столкновении с холодным состоянием разделительного агента, производство продукты также легко деформируются, напрягаются, прилипают к плесени и другим ситуациям. В случае использования охлаждающей воды для корпуса подшипника использование антиадгезива можно значительно сократить, так что оператору не придется использовать антиадгезив для снижения температуры корпуса подшипника. Его преимущества заключаются в эффективном продлении срока службы седла подшипника, экономии цикла литья под давлением, улучшении качества продукции, уменьшении возникновения прилипания формы, деформации и прилипания алюминия, а также уменьшении использования разделительных средств. Это также может уменьшить потери стержня и сердечника выталкивателя, вызванные перегревом посадочного места подшипника.

Основные размеры и данные о производительности

Размеры

Коэффициенты расчета